Produkty dla przed wiatrem (51)

Die DBH6-S (Servo) ist eine innovative Maschine und dient zum Bewickeln von Trägerstreifen mit runden Widerstandsdrähten bzw. Flachdrähten mit entsprechendem Biegemoment. Bei dieser Ausführung sind alle Formen von Trägerstreifen aus unterschiedlichen Materialien wie z.B. Mikanit, Glimmer, etc. verarbeitbar. Das besondere der DBH6-Servo ist eine SPS mit Eigenintelligenz und Klartextführung zum Ablegen von Wickelprogrammen. Dieses ermöglicht dem Bediener nach einmaliger Programmierung die automatische Abarbeitung unterschiedlicher Wickelprogramme. Um eine vereinfachte und übersichtlichere Bedienung der Programmierung zu erreichen, wurde das Steuerpult mit einem Touchscreen-Display ausgestattet. In der Standardausführung ist die Maschine mit einem Magazin mit 160 cm3/bzw. 90 cm3 und einer Verle-gung zum Füllen ausgerüstet. Korrosionsgefährdete Teile werden galvanisch behan-delt. Alle Antriebe verfügen über genügend Reserven, um eine höchstmögliche Lebensdauer auch unter schwersten Einsatzbedingungen zu erreichen.

Die ELW-ATM wurde speziell für einfache Bewicklungsaufgaben in der Draht-, Kabel- und Schlauchindustrie entwickelt. Sie bewickelt Spulen mit geraden oder bikonischen Flanschen, automatisch gesteuert mittels elektronischer Programme für alle Wickeldaten. Sämtliche Parameter sind frei programmierbar und widerabrufbar. Abläufe sind optional erhältlich.

Die DB-150 ist eine Ringbewickelmaschine für die Bewicklung von kleinen Ringkernen. Sie ist ausgestattet mit einem klappbaren Kernhalter, der ein sicheres und schnelles Spannen ermöglicht. Die Halter sind auf einen anderen Wickelkörpertyp untereinander schnell verstellbar. Der Vorschub und der Kopfantrieb sind gekoppelt. Der Rollendruck erfolgt mechanisch. Magazin ist auswechselbar.

Die DBH6-S (Servo) ist eine innovative Modifizierung der DBH-Standard und dient ebenfalls zum Bewickeln von Trägerstreifen mit runden Widerstandsdrähten bzw. Flachdrähten mit entsprechendem Biegemo-ment. Auch bei dieser Ausführung sind alle Formen von Trägerstreifen aus unterschiedlichen Materialien wie z.B. Mikanit, Glimmer, etc. verarbeitbar. Das besondere der DBH-Servo ist eine SPS mit Ei-genintelligenz und Klartextführung zum Ablegen von Wickelprogrammen. Dieses ermöglicht dem Bediener nach einmaliger Programmierung die automatische Abarbeitung unterschiedlicher Wickelprogramme. Um eine vereinfachte und übersichtlichere Bedienung der Programmierung zu erreichen, wurde das Steuerpult mit einem Touchscreen-Display ausgestattet. In der Standardausführung ist die Maschine mit einem Magazin mit 160 cm3/bzw. 90 cm3 und einer Verle-gung zum Füllen ausgerüstet. Korrosionsgefährdete Teile werden galvanisch behan-delt. Alle Antriebe verfügen über genügend Reserven, um eine höchstmögliche Lebensdauer auch unter schwersten Einsatzbedingungen zu erreichen.

Die HWWM-200 ist für die Endlosbewicklung von PA-Rohr und Schlauch konzipiert. Das Material wird mit einem Heizdraht oder Folienband mit konstanter Steigung umwickelt. Sämtliche Parameter sind frei programmierbar und widerabrufbar. Abläufe, Aufspulvorrichtungen sowie Widerstandswertregelung sind optional erhältlich. Aufgrund des modularen Aufbaus der Maschine sind kundenspezifische Einheiten z.B. Bandagiereinrichtung, Schneideneinrichtung, Heizeinrichtung usw. leicht zu integrieren.

Die WWM-10 ist für die Endlosbewicklung von Trä-germaterialien aller Art konzipiert. Es sind Rund und Flachmaterialien bis zu einem Querschnitt von 10mm verarbeitbar. Sämtliche Parameter sind frei programmierbar und widerabrufbar. Abläufe, Aufspulvorrichtungen sowie Widerstandswertregelung sind optional erhältlich. Aufgrund des modularen Aufbaus der Maschine sind kundenspezifische Einheiten z.B. Bandagier-einrichtung, Schneideneinrichtung, Heizeinrichtung usw. leicht zu integrieren

Die pneumatische Ringbewickelvorrichtung PRV wird als Alternative zwischen manuellem Bewickeln und dem Einsatz einer Ringbewickelmaschine mit Magazin angewendet.

Diese Anlage wurde zum Wickeln von Fein-draht auf langen Spulen mit zylindrischen Kör-pergeometrien und schmalen Konturen entwi-ckelt. Der Spulenkörper wird an der einen Seite mit-hilfe eines Dreibacken-Spannsystems fixiert und anschließend mit dem verfahrbaren Ge-genlager in das Spindelgehäuse eingescho-ben. Beim Wickelprozess wird das Gegenlager auf der montierten Linearführung entsprechend dem eingestellten Vorschub verfahren. In der Startposition wird das sogenannte Drahtfach fixiert und danach kann der Wickel-vorgang beginnen. Das Wickelprinzip basiert auf einen fest ste-henden Drahtführer und einen beweglichen bzw. verfahrbaren Spulenkörper.

Die Rotorwickelmaschine RW 60 ist eine äußerst stabile, universell einsetzbare Maschine zum Bewickeln von Rotoren mit Kevlarband unter sehr hoher Vorspannung und unterschiedlicher Durchmesser. Durch die elektronische Drehzahlregelung kann die Wickelgeschwindigkeit stufenlos und somit optimal den Arbeitsbedingungen angepasst werden. Um eine vereinfachte und übersichtlichere Bedienung der Programmierung zu erreichen, wurde das Steuerpult mit einem Touchscreen-Display ausgestattet. Durch die Zyklussteuerung können mindestens 50 Programme gespeichert werden. Mit der optional erhältlichen LAN Schnittstelle können beliebig viele Programme extern verwaltet werden. Alle Parameter frei program-mierbar; Windungszahl, Drehzahl (Stufenlos), Vorschub (Stufenlos), Vorschubrichtung, Spindelposition in 100.steln pro Umdrehung, Start- und Stopprampen.

Die KWS dient zum Bewickeln von Kernen mit Starkdraht (bis 4mm). Dabei wird der Draht ohne Werkzeug durch die Kernmittenöffnung geführt was den Vorteil hat das Kerne selbst mit kleinen (min. 2x Drahtstärke) Restlochdurchmesser bewickelt werden können. Durch Verwendung bewährter Konstruktionselemente ist die Maschine weitestgehend wartungsfrei. Korrosionsgefährdete Teile werden galvanisch behandelt. Alle Antriebe verfügen über genügend Reserven um eine höchstmögliche Lebensdauer auch unter erschwerten Einsatzbedingungen zu erreichen. Bei der KWS wird der Draht ohne Werkzeug durch die Kernmittenöffnung geführt. Hierbei wird die Stabilität des Drahtes ausgenutzt. Ein Pneumatikgreifer klemmt den Draht mit einem Überstand von 10 -15 cm und führt diesen linear durch das Restloch. Ein weiterer Greifer erfasst den Draht auf der anderen Seite des Kerns und zieht ihn auf Endposition (diese wird bestimmt durch die Drahtlänge). Dort ange-kommen wird mittels Schwenkzylinder, der Draht um 180° über eine, aus zwei gegeneinander verschiebbare Führungshälften bestehende, Drahtführungsrolle gezogen. Nach diesem Schritt wird der Starkdraht von einen 3. Greifer erfasst. Die Führungsrollen fahren auseinander und der Draht wird zurück bis zum Kernhalter geführt, wo er wiederum übergeben und in derselben Weise gehändelt wird wie bisher. Das Einlegen, sowie das Spannen des Kernes erfolgt manuell durch einen Klemmmechanismus. Der Kern wird in einem Futter gespannt, was axial-drehbar zur Drahtzugrichtung gelagert ist. Der Antrieb des Kerns erfolgt über eine Kette und einen Stellmotor, wodurch eine genaue Regelung des Vorschubes möglich ist. Um ein Durchrutschen des Drahtes beim Anwickeln der ersten Windungen zu vermeiden, ist an den Kernspannbacken je ein pneumatischer Greifer angebracht.

Die DB 1 ist eine universell einsetzbare Ringbewickel- und Bandagiermaschine mit separatem Bedienpult und Fußpedalen. Sie ist ausschließlich zum Drahtbewickeln bzw. zum Bandagieren von kleinen Ringkernen, entsprechend der jeweiligen Ausrüstung ausgelegt. Wegen der Vielzahl ihrer Wickel- und Bandagierköpfe und des umfangreichen Sonderzubehörs ist sie für viele Bewicklungsaufgaben geeignet. Darüber hinaus kann die Wickelgeschwindigkeit, dank der stufenlosen, elektronischen Drehzahlregelung, den betrieblichen Arbeitsbedingungen optimal angepaßt werden. Der Vorschub- und der Kopfantrieb sind als NC-Achsen gekoppelt. Der Rollenandruck erfolgt je nach Ausführung pneumatisch bzw. mechanisch. Korrosionsgefährdete Teile werden galvanisch behandelt. Alle Antriebe verfügen über genügend Reserven um eine höchstmögliche Lebensdauer auch unter schwersten Einsatzbedingungen zu erreichen.

Die DB 1-SM ist eine Ringbewickelmaschine, die ausschließlich zum Drahtbewickeln von besonders kleinen Ringkernen, entsprechend der jeweiligen Ausrüstung ausgelegt ist. Sie ist ausgestattet mit einem Segmenthalter auf einem Präzisionsrundtisch. Bedienpult und Fußschalter sind separat angebracht.DB 1-SM Der Segmenthalter ist mit einem Schnellspannsystem versehen. Dieses ermöglicht ein sicheres, schnelles Spannen der einzelnen Wickelkörper. Zusätzlich ist der Segmenthalter auf einen Präzisions-Rundtisch montiert, der sich durch hohe Genauigkeit auszeichnet. Die Spannteile bzw. die Halter sind untereinander schnell umrüstbar, auf einen anderen Wickelkörpertyp. Die DB1-SM ist wegen der Vielzahl ihrer Wickel- und Bandagierköpfe und des umfangreichen Sonderzubehörs für viele Bewicklungsaufgaben geeignet die eine hohe Genauigkeit verlangen. Vorteilhaft ist eine SPS mit Eigenintelligenz und Klartextführung zum Ablegen von Wickelprogrammen. Diese Steuerung ermöglicht dem Bediener nach einmaliger Programmierung die automatische Abarbeitung unterschiedlicher Wickelprogramme. Darüber hinaus kann die Wickelgeschwindigkeit, dank der stufenlosen, elektronischen Drehzahlregelung, den betrieblichen Arbeitsbedingungen optimal angepaßt werden. Der Vorschub- und der Kopfantrieb sind als NC-Achsen gekoppelt. Korrosionsgefährdete Teile werden galvanisch behandelt. Alle Antriebe verfügen über genügend Reserven um eine höchstmögliche Lebensdauer auch unter schwersten Einsatzbedingungen zu erreichen.

Die HWWM-350 ist für die Endlosbewicklung von Heizleiterlitze konzipiert. Das Besondere dieser Maschine ist das Zusammenspiel von sehr großen Spulen mit sehr dünnem Material, realisiert durch angetriebene Spulstellen. Das Trägermaterial wird mit 2 Heizleitern kreuzungsfrei mit konstanter Steigung umwickelt. Sämtliche Parameter sind frei programmierbar und widerabrufbar. Abläufe, Aufspulvorrichtungen sowie Widerstandswertregelung sind optional erhältlich. Aufgrund des modularen Aufbaus der Maschine sind kundenspezifische Einheiten z.B. Bandagier-einrichtung, Schneideneinrichtung, Heizeinrichtung usw. leicht zu integrieren.

Die DBA ist für die Bewicklung besonders kleiner Spulen entwickelt worden, wobei die MDB für Miniaturspulen geeignet ist. Wegen der Vielzahl ihrer Wickelköpfe und des umfangreichen Sonderzubehörs ist sie für viele Bewicklungsaufgaben geeignet.

Rechteckkernbewickelmaschine Type REW 250/400 mit austauschbaren Wickelköpfen und Drahtführungen verschiedener Art und Größe für alle vorkommenden Rechteckkernbewickelaufgaben bis ca. 2,8 mm Drahtdurchmesser oder Flachkupfer und Widerstandsmaterial mit entsprechendem Biegemoment. Die max. Wicklungsbreite ist gleich der Innenbreite des Rechteckkernes minus 1 mm. Es kann also bis auf 0,5 mm an den Schenkel des Kernes herangewickelt werden. Es ist ebenfalls möglich, alle vier Seiten zu bewickeln. Durch die elektronische Drehzahlregelung kann die Wickelgeschwindigkeit den Arbeitsbedingungen optimal angepasst werden. Ein voreinstellbares Zählwerk schaltet die Maschine beim Erreichen der vorgewählten Windungszahl ab. Die Einstellung des Verlegungsvorschubes erfolgt stufenlos und lässt sich während des Laufes korrigieren. Die Vorschubrichtung kann mittels Leuchttaster umgeschaltet werden, gleichzeitig wird dann die eingestellte Richtung anzeigt.

Die neue halbautomatische Starkdrahtwickelhilfe SDWH ist eine Innovative Ergänzung zur bisher bekannten elektrischen Wickelhakenvorrichtung ERV und wird als Alternative zwischen manuellem Bewickeln und den Einsatz einer Ringkernbewickelmaschine mit Magazin angewendet. Das Drahtende wird manuell um den Spulenkörper gelegt, alles weitere, wie Drahtzug, Verlegevorschub, Drehrichtung usw., erfolgt automatisch. Um eine vereinfachte und übersichtlichere Bedienung der Programmierung zu erreichen, wurde das Steuerpult mit einem Touchscreen-Display ausgestattet. Durch die ausschließliche elektrische Ausführung kann diese Einrichtung an jede normale Wechselstromleitung angeschlossen werden. Sie zeichnet sich durch einfachste Bedienung und sofortiger Einsatzbereitschaft aus und ist besonders für das Bewickeln kleiner Ringkerne mit kurzen Drahtlängen geeignet. Die neue SDWH wickelt Drähte bis zu 3,5 mm .

Mittels einer Widerstandsmesseinrichtung kann eine Referenzmessung der aufgebrachten Wicklung erfolgen. Sämtliche Parameter sind frei programmierbar und widerabrufbar. Abläufe, Aufspulvorrichtungen sowie Widerstandswertregelung sind optional erhältlich. Aufgrund des modularen Aufbaus der Maschine sind kundenspezifische Einheiten z.B. Bandagiereinrichtung, Schneideneinrichtung, Heizeinrichtung usw. leicht zu integrieren.

Wind velocity indicators are used for detecting and in connection with the appropriate indicator, monitoring a maximum wind velocity. They are used mainly in safety and monitoring systems of cranes and excavators. Two models are available. One with pendulum orientation, especially suited for the attachment on jibs of mobile cranes, and a common one, pedestal mounted or mounted on a vertical post. The output signal, being proportional to the wind velocity is taken either from a built-in tachometer generator in form of a voltage or from an optoelectronic impulse transmitter with frequency-current converter in form of a current signal in two-wire technique. For applications in the temperature range down to minus 50 °C there is optionally available for both models a mounting arrangement for a temperature controlled heating device. Cross arms feed-through sleeve and crown are splash-proof, degree of protection IP 65.

Wir  führen eine Risikobewertung durch. Wir liefern Ihnen ein Gutachten, dass Aussagen über die den Zustand und die Qualität des Windpark Projektes macht, und geben Ihnen sowohl Handlungsempfehlungen als auch Risikobeurteilungen.  Sie erhalten eine belastbare Grundlage zur Kaufentscheidung - auf Wunsch begleiten wir ihre Transaction zum Kauf oder Verkauf

We carry out a risk assessment. We provide you with an expert opinion that makes statements about the condition and quality of the wind farm project, and give you both recommendations for action and risk assessments. You receive a reliable basis for your purchase decision - if you wish, we can accompany your transaction for purchase or sale.

Unser hochflexibles SYSTEM AER 1.1 bietet einen schnellen und sicheren Zugang für die Rotorblattwartung an Anlagen mit einem Abstand Turm/Turmspitze bis zu 18,5 m. Funktionen wie das Schwenken und Querverschieben des Arbeitsraumes schaffen einen Mehrwert, der sich in der Qualität der Rotorblattreparaturen und der Kosteneffizienz widerspiegelt. Zudem gewährleisten aufklappbare Gänge ein sicheres Arbeiten beim Einfangen des Blattes. Die Geometrie der selbsteinstellenden Aufhängung ermöglicht eine maximale Wartungshöhe bis zur Blattwurzel. Windenergieanlagen Typenklasse bis 180m max. Blattspitzenabstand 18,5 m Windgeschwindigkeit max. 14 m/s Rotorblattdimensionen von 5,30 m x 3,00 m Zuladung von 400 kg Details des Herstellers unter : https://wpsystems.de/system-aer